In this chapter, it is narrative mainly of the 300TONS melamine tableware molding
machine après l'installation, comme sa préparation nécessaire, machine de débogage, connaissant la
fonction principale de la machine. et puis il pourrait dans la production après le débogage bien. ce
L'étape comprend les procédures suivantes:
3.1 préparations avant les tests
3.2 réglage horizontal de la machine
3.3 machine d'essai
3.1 préparations avant les tests
3.1.1 ouvrir la porte en tôle et le couvercle du lubrificateur du réservoir d'huile, puis verser l'huile dans le réservoir d'huile. le niveau d'huile doit être dans la position des deux tiers de la jauge d'huile. L'huile hydraulique utilisée pour cette machine est 68 # huile avec la caractéristique de résistant à l'usure et anti-pressée (huile hydraulique 46 # est conseillé d'utiliser si cette machine fonctionne sous le température plus basse ou en hiver, pour éviter le cas d'une pompe qui n'aspire pas l'huile à cause de l'huile de ropulation après une longue période de fonctionnement de la machine). Si vous utilisez d'autres types d'huile hydraulique, cela peut réduire l'efficacité du travail ou augmenter le défaut de la machine.
3.1.2 puissance: triphasé ac380v, 50hz (ou puissance customerized) .la fluctuation de tension de ± 5% est permise. pas besoin d'accéder à la ligne zéro, mais besoin d'accéder à la ligne de fond. l'alimentation triphasée doit se connecter fermement, pour éviter de brûler le moteur en raison d'un manque de phase.
3.1.3 connecté au refroidissement par eau. le volume d'eau doit être assez important, mais ne pas permettre la fuite du pipeline.
3.1.4 vérifier si le raccordement du système de commande électrique est sécurisé, s'il y a un phénomène de fuite d'huile.
3.1.5 vérifier que chaque interrupteur de commande de course est dans l'état correspondant.
3.1.6 vérifier s'il y a d'autres éléments dans la plaque chauffante, tels que du grès, des restes de fer, des outils ou si la surface du pilier est propre.
3.1.7 vérifier si les réglages de la pression, de la course de la machine, de la température ou de l'instrument de commande du circuit correspondant sont corrects.
3.1.8 vérifier le fonctionnement du moteur en manuel. En cas de réversion, arrêter immédiatement le moteur et couper l'alimentation. la modification de la phase r de la puissance sans phase est résolue.
3.2 réglage horizontal de la machine
3.2.1 séparer le grand écrou de vis du pilier de guidage du couvercle supérieur manuellement, puis séparer le grand écrou de vis de la base du cylindre, la distance est d'environ 100mm pour régler la machine.
3.2.2 mettre sous tension, puis régler le mode de fonctionnement sur "manuel" dans le panneau de commande de la plaque signalétique de l'armoire électrique.
3.2.3 sans démarrer le moteur, vérifier si le système de commande électrique est normal et si les soupapes du tuyau d'huile sont correctement installées.
3.2.4. appuyez sur le bouton "second start", le moteur démarre. puis appuyez en continu sur le bouton "second start", puis la plaque de fond monte lentement. et s'il vous plaît arrêter le moteur à la distance de 200-300mm. puis enclenchez la moitié des anneaux d'arrêt au milieu du piston supérieur et de la rainure respectivement et faites-les pivoter vers l'arrière jusqu'à ce que les trous de fixation soient alignés avec les trous de fixation.
de la base de support, puis verrouiller les anneaux d'arrêt par des vis (cette étape pourrait être omise si les anneaux d'enclenchement du piston ne sont pas enlevés).
3.2.5 redémarrer le moteur, appuyer continuellement sur "deuxième démarrage" pour remonter lentement et les 2 plaques se plient ensemble. éteignez ensuite la machine jusqu'à ce que le couvercle supérieur se sépare complètement des 4 petites vis du pilier de guidage. puis verrouillez fermement les coins des 4 gros écrous du pilier de guidage sur le couvercle supérieur manuellement. s'il vous plaît noter que la plaque de support ne pourrait pas être enfoncé dans le filetage de la vis du pilier de guidage, sinon, le filetage de la vis endommagera la douille de cuivre des trous de la plaque de support.
3.2.6 continuer à ralentir l'ascension, pour séparer complètement les 4 petits écrous du pilier de guidage de la base du cylindre, puis vérifier si la distance entre la tête de vis de fixation des anneaux d'arrêt du piston et la tête de vis de fixation
de cylindre d'huile est la course maximale 400mm.si pas 550mm, puis continuer à monter lentement pour atteindre le max.550mm (la mesure comme indiqué dans la figure ci-dessous). puis arrêtez d'augmenter en atteignant 550mm, et verrouillez les 4 gros
visser les écrous du pilier de guidage sous la base du cylindre avec son coin de croisement serré à la main. s'il vous plaît noter que la longueur du fil de découverte du pilier de guidage sous la base du cylindre devrait être 20-30mm plus long que la hauteur des gros écrous.
3.2.7 s'assurer que les deux gros écrous du couvercle supérieur et du cylindre d'huile ont bien été bien serrés, puis continuer à appuyer sur «deuxième démarrage» pour ralentir la montée en compression jusqu'à 210 kg / cm 2. si la pression ne suffit pas, il pourrait
être ajusté par la soupape de régulation de pression.
3.2.8 après avoir serré à la main les petits écrous à vis du pilier de guidage, utilisez un gros marteau ou une serrure à fer carré bien en travers de son coin.
3.2.9 puis décompresser et descendre la plaque, pour verrouiller les vis de blocage des écrous de grande et petite vis, pour éviter tout desserré des écrous de vis.
Attention:
1 / s'il vous plaît monter lentement sous l'état manuel lors du réglage de l'horizontale de la machine, compression uniquement le piston du cylindre pour garder le meilleur état de niveau de la machine. dans le processus de réglage, s'il vous plaît utiliser la balance pour mesurer le coup de la machine, gardez à l'esprit que pas plus de 550mm, sinon, le risque se produit que le cylindre de vitesse sera lourdement endommagé et le piston sera
courir hors du cylindre et ne pouvait pas appuyer à nouveau. la meilleure plage de course est de 500-550 mm.
2 / lors de la compression, la pression devrait être supérieure à l'utilisation normale 200 kg / c ㎡ mais inférieure à 220 kg / c ㎡. Une fois l'ajustement terminé, il faut remettre la soupape de régulation de pression à 200 kg / c ㎡ pour protéger cette machine.
3 / après ajustement, cette machine devrait être dans l'état horizontal réel de niveau,
sinon, il se produira les rayures du pilier de guidage et du vérin (en cas de frottement du pilier de guidage ou du piston, s'il vous plaît recalibrer le niveau de cette machine).
4 / Les vis de blocage des écrous de vis ne peuvent pas être verrouillées trop serrées, sinon, elles déforment les écrous de vis qui ne pourraient plus se détacher à l'avenir.
5 / si besoin de régler le couvercle supérieur lors du changement des moules, d'abord fixer les moules sur la plaque chauffante vers le bas, et comprimer lentement la machine sous l'état manuel jusqu'à 220kg / c ㎡ (ne pas utiliser la fonction "auto" ou "Vitesse ascendante"), puis retirez les vis de blocage des écrous de serrage grands et petits des piliers de guidage, puis desserrez les petits écrous de vis du guide.
pilier sur la couverture supérieure par gros marteau ou fer carré et les séparer de la partie supérieure. puis séparer le couvercle supérieur des gros écrous de vis en descendant lentement sous l'état manuel. après avoir fait les grands écrous de vis loin de la couverture supérieure, alors comprimez lentement encore sous l'état manuel pour atteindre la taille requise, alors serrer les grands écrous de vis étroitement à la main. et
enfin, comprimer jusqu'à la pression de 220kg / c ㎡ puis enfoncer de nouveau les petits écrous.
3.3 machine d'essai
3.3.1 selon la demande de la production, ajuster la distance de compression lente sous l'état manuel (pour ajuster le bloc de capteur correspondant de la plaque de course sur la gauche de la machine). s'il s'agit d'un équipement de règle électrique, il peut être réglé en déplaçant le système plc (voir le chapitre 4 du système électrique).
3.3.2 ajuster la pression et la contre-pression de la machine
(1), réglez la soupape haute pression: dans l'état de manuel, démarrez le moteur, desserrez l'écrou de la soupape de réglage haute pression, puis tenez-vous au noyau de la soupape par le petit tournevis. puis ajustez le bouton graduellement, pour que la pression soit légèrement supérieure à 200kg / c ㎡. enfin, verrouiller fermement l'écrou de la soupape haute pression.
(2), réglez la soupape de pression moyenne: dans l'état de manuel, démarrez le moteur, desserrez les écrous de vis de la soupape de réglage moyenne pression, puis tenez-vous au noyau de soupape par le petit tournevis. et ensuite ajuster le bouton progressivement, pour faire la pression autour de 40 ~ 60 kg / c ㎡. enfin, bloquer les écrous de la soupape moyenne pression. si ça ne peut pas
distance pendant l'épuisement sous l'état automatique, puis ajouter peu de pression.
(3), réglez la soupape basse pression: dans l'état de manuel, démarrez le moteur, desserrez les écrous de vis de la soupape de réglage basse pression, puis tenez-vous jusqu'au noyau de la soupape par le petit tournevis. puis ajustez le bouton
progressivement, pour faire la pression autour de 50 ~ 70 kg / c ㎡. enfin, verrouillez fermement les écrous de la soupape basse pression.
(4) ajuster la soupape de contre-pression: dans l'état de manuel, démarrez le moteur, desserrer complètement la soupape de contre-pression. puis appuyez sur "premier départ" et ensuite le perdre lorsque la plaque de support monte rapidement au milieu de la course totale. si la plaque de support est bloquée, la soupape de contre-pression doit être bien serrée. Pour les autres soupapes correspondantes, se reporter à "Montage du circuit d'huile principal" du "système d'huile" au chapitre 5 ou au plan de montage joint.
3.3.3 selon les demandes de production, régler les paramètres dans l'affichage de plc, détails s'il vous plaît se référer à la "système électrique" dans le chapitre 4.
3.3.4 tester la machine dans l'état automatique.
3.3.5 Si un problème survient pendant le test, par exemple une fuite d'huile dans le circuit d'huile ou un bruit anormal du moteur, veuillez arrêter le moteur et vérifier.
3.3.6 activer la température de la plaque chauffante et tester la température réglée dans la jauge de température de la plaque chauffante requise. Les données affichées sur l'écran LCD sont la température actuelle de la plaque chauffante. comparer la température de la plaque chauffante avec la température de réglage et trouver sa différence, laquelle différence doit être inférieure à ± 5 ° .si elle est supérieure à ± 5 °,
Il doit ensuite vérifier les barres chauffantes et le système de chauffage. notes importantes: a / la pression ne doit pas être plus de 220 kg / c ㎡ quand
le réglage de la haute pression, pour empêcher cette machine de la surpression, sinon, la machine doit être endommagée.b / s'il vous plaît éteignez l'alimentation avant l'entretien ou la réparation lors de l'essai de cette machine, pour éviter toute
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