1 : adopte 4 broches de guidage avec un traitement thermique bien abrasif et les dernièressystème de contrôle de soupape proportionnel double yuken japonais, être en mesure de variableajustement de la vitesse et de la pression, cette machine conçoit pour la diversificationproduits et action bien-requis et haute précision de machine, résistance à l'usureet durable
2: capable de posséder-ensemble selon la profondeur deproduits, rapide-faible vitesse de matériel de pressage, ensemble infini de la vitesse du moule en mouvementet action, différents moules avec l'ajustement différent, fonctionnement stable, hautprécision, pour garder les moules en toute sécurité
3: opération automatique après l'exécution de l'actionréglage, avec 2types de production de produits de couleur unique et double couleur.
4: approprié pour produire: mélamine de double couleurles produits, la couverture de siège de toilette, les commutateurs de bakélite, le mahjong et les s-produits avec3 dimensions qui ne pouvaient pas s'ouvrir verticalement mais horizontalement
1. avant d'utiliser la machine, fournir la puissance et vérifier si le sens de rotation du moteur est
correct.
2. faire fonctionner la machine de manière manuelle pendant le fonctionnement, monter lentement la machine. installez le
écrous et serrure avec vis pour tous les 4 piliers. puis descendez la machine pour faire les noix à
rencontrer son bon endroit.
3. Après avoir verrouillé les écrous, utilisez le marteau pour le verrouiller fermement dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
4. correction du parallélisme de la plaque chauffante: monter d'abord les écrous de vis du chauffage supérieur
plaque, puis monter la machine, pour séparer la plaque chauffante supérieure des écrous de vis, mais faire
ne touchez pas. puis combinez les écrous de vis 1 et 2 ensemble. puis appuyez sur la machine par
230 kg / cm 2 pour serrer les écrous fermement dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
préparation avant le fonctionnement de la machine
Approvisionnement en huile hydraulique: 70% de la défaillance d'un dispositif hydraulique est causée par une mauvaise huile hydraulique
en utilisant. en plus de la capacité de la compression élevée, même à basse température élevée
débit facile de pression, une bonne huile hydraulique nécessite également les caractéristiques suivantes:
une. bonne viscosité;
b. stabilité à long terme (pas de changements physiques ou chimiques)
c. stabilité à l'oxydation (pas favoriser la rouille et la corrosion)
ré. capable de séparer et de précipiter rapidement les matières étrangères (anti-émulsionnable et
démoussage)
e. bonne lubricité
F. approprié pour divers matériaux de joint d'huile
g. moins d'affichage et bonne résistance au feu
h. non-toxique
cette machine utilise la sheel-46, huile de cycle avec de l'huile hydraulique haute performance. l'huile d'alimentation de la
remplissage arrière de la machine, capacité différente du réservoir d'huile avec différents modèles de machines. remplir
l'huile, pas plus de 80% de la hauteur.
(Ii) essai de la pompe à moteur:
après avoir introduit l'huile hydraulique, vérifiez le sens de marche de la pompe du moteur. maintenant allumer le
bouton de commande sous manuel du panneau, et démarrer l'interrupteur du moteur. pendant le fonctionnement du moteur,
tester quelques rouleaux puis ok. si la direction de rotation du moteur oppsite la direction de la flèche marquée,
puis inversez la connexion de 2 câbles d'alimentation sur 3.
(iii) circulation en circuit ouvert de l'eau de refroidissement:
avant de faire fonctionner la machine, ouvrez d'abord l'eau de refroidissement circulante, pour maintenir la température de l'huile
(Introduction:
afin d'augmenter l'efficacité de production, il peut plus longtemps le temps de fonctionnement mécanique, qui
peut un jour près de 24 heures de production. en termes de 25 jours par mois d'opération à
compter les opérations de production mensuelles cumulatives à 600 heures, donc une année sera 7200 heures.
pour comparer d'autres machines-outils générales, il est 4-5 fois la durée de fonctionnement, par conséquent,
L'entretien de la machine hydraulique doit prêter plus d'attention que la moyenne de la production
industrie des machines.
1. maintenance et inspection:
1). inspection avant l'opération:
une. vérifier la capacité de l'huile hydraulique: vérifier la jauge de carburant, pour déterminer si le réservoir d'huile
économisez plus de 80% ou 70% ou moins de 70%;
b. vérifier l'interrupteur d'arrêt d'urgence: toute situation d'urgence doit être arrêtée en cas de
fonctionnement, appuyez immédiatement sur l'interrupteur d'arrêt d'urgence, la machine est capable de s'arrêter de fonctionner (si
appuyer seulement sur l'interrupteur d'arrêt du moteur est invalide) en un instant.
c. vérifier l'appareil de moule à vitesse lente ouverte: déterminer si l'écart entre la partie supérieure
et l'adhérence inférieure de moule, si la force de chaque pilier de la moyenne d'état.
ré. vérifier toutes les pièces mobiles: toutes les pièces mobiles doivent être correctement lubrifiées et nettoyer les salissures
hors de ces pièces mobiles, pour que la machine fonctionne bien. l'axe principal de cette machine équipe
avec paliers de lubrification, aucun agent lubrifié supplémentaire requis.
e. vérifier le système d'eau de refroidissement: pour vérifier tous les tuyaux d'eau de refroidissement ne fuient pas et faire
Assurez-vous qu'il y a assez d'eau pour maintenir le fonctionnement normal. en production normale (pas 3 quarts de travail), le
cas d'eau insuffisante ou complètement interrompue, peut continuer sans interruption 4-8 heures sans
refroidissement, aucun dommage pour faire fonctionner cette machine.
F. suvaillance du son anormal: pompe hydraulique, électrovannes, relais, etc.
sonore, pour éviter tout dommage à la machine.
g. vérifier la précision des micro-interrupteurs: afin de déterminer l'automatisation complète précise
opération de cycle. commander un peu de l'action en particulier besoin d'ajuster et de positionner localiser, en particulier
les moules.
2) tous les jours de vérification et de maintenance:
une. opérations quotidiennes, devrait être un chiffon sec pour essuyer délicatement la surface des ministères de la machine et
boîte de contrôle électrique en verre.
b. enlever trivial et la poussière de la plaque chauffante.
c. comme un bruit anormal se produire pendant le fonctionnement, devrait immédiatement vérifier et résoudre.
ré. nettoyer tout autour de la machine.
e. Couper l'alimentation et relâcher la pression de la jauge d'huile comme zéro.
3). chaque semaine vérification et maintenance:
une. vérifiez les radiateurs électriques: pour vérifier le pointeur ampère du radiateur, qu'il soit flexible ou normal; vérifier
si la ligne brisée ou le câblage lâche, etc.
b. vérifier la fuite d'huile: vérifier tous les connecteurs du circuit hydraulique ou des tuyaux s'il y a
tache de fuite d'huile; même s'il y a peu de fuite d'huile, il faut aussi le noter.
c. vérifier l'étanchéité de la vis et des écrous: pour assurer la précision de l'assemblage mécanique, en empêchant
du desserrage par déplacement.
ré. Vérifiez la hauteur de la jauge d'huile du réservoir d'huile.
4). chaque mois de vérification et de maintenance:
a.claire le filtre à graisse, remplacer endommagé
b. vérifier que le sous-sol de la machine est lâche ou déplacé
c. vérifier les machines de niveau
ré. vérifier l'anomalie commune d'interrupteur d'arc
5). Maintenance anormale:
une. nettoyer le réservoir d'huile
b. re-remplir la nouvelle huile
2. fonctionnement de la machine:
cette machine est entièrement automatique (automatique), "manuel" seulement pour placer des moules ou
test de moule ou d'autres cas spéciaux. par le présent mode de fonctionnement comme ci-dessous:
une. fonctionnement manuel (essai de moule ou mise en place de moules):
sélectionnez le commutateur en position manuelle, le cylindre monter ou descendre manuellement, pour répondre à la
manuel ou exigence de réglage.
b.auto opération (produit normal en utilisant):
sélectionnez le commutateur en position automatique, cette machine sera utilisée automatiquement.
3. codes de sécurité:
une. pendant le fonctionnement de la machine, sauf si nécessaire, devrait essayer de ne pas développer une main en tant que
opération d'aide.
b. mémoriser la position de l'interrupteur d'arrêt d'urgence.
c. le travailleur doit porter des vêtements serrés à manches courtes ou sans manches, surtout éviter les manches larges
costumes de dragon.
ré. si nécessaire voir, devrait être premier arrêt, puis voir.
e. dépannage devrait être un expert ou un technicien qui.
F. maintenir l'environnement propre, les traces de pétrole en particulier devraient empêcher toute
par inadvertance de la terre.
g. dans le cas où un grand nombre de déversements d'huile tache le sol, d'abord essuyé avec beaucoup de graisse, puis
le sol peut être une couche glissante de sciure ou de sel, de la chaux pour éviter les glissades.
fonctionnement de la machine et dépannage
dépannage de circuit életric:
l'entreprise utilise des méthodes de câblage de circuit 1-sur-1, à savoir un micro-ordinateur à boîtier électrique
signal d'entrée et le signal de sortie a son propre nom, et ont leurs propres caractéristiques et lumières,
il suffit donc de vérifier chaque feux de signalisation respectifs dans la gâchette, si l'éclairage, électrique
composants pour confirmer si elle est normale ou endommagée, l'exemple suivant:
signal d'entrée:
1. appuyez sur "démarrage du moteur", puis la ligne supérieure de la lumière n ° 4 devrait fonctionner; sinon la lumière,
Vérifiez ensuite s'il est sous tension manuelle ou si le bouton est endommagé ou cassé.
2. prendre une barre de fer avant (montée limitée) approcher l'interrupteur, puis n ° 17 lumière de plc
devrait marcher; Si ce n'est pas la lumière, changez le swtich d'approche ou vérifiez le fil x17 cassé.
◎ signal d'entrée: sortie plc, en raison de sa plus faible résistance - courant, d'abord démarrer le relais
puis utilisez le relais pour démarrer les valves hydrauliques ou le contacteur électromagnétique.
note: la partie inférieure de plc est la tension lx (la bobine de relais est dc24v), r sur le relais
board et y0-y12 isac220v, ne connectez pas "com" avec y0-y12.
ce qui suit est une description des signaux d'entrée et de sortie:
x0 l-moule manuel / auto y0 l-moule moteur
début de moulage de résine de moule de x1
/ commutateur d'arrêt rapide maunal
y1 l-moule-valve
Commutateur de démarrage de modèle de moule de l2 de x2
début de l'agent de finition de moule de x3
commutateur
y3 l-moule noyau-lâche 3
Interrupteur de mise en marche du moteur en l x4 y4 Interrupteur de mise en marche du l-moule 3
x5 l- moule de retour moule y5 l-moule de pression l
Interrupteur manuel d'arrêt rapide de moule de l6 de x6
commutateur de mise en marche manuelle de moule de l7 x7 soupape de sûreté de moule de l7
Interrupteur manuel bas x10 l-moule Interrupteur exutoire l-moule y10
x11 l-moule manuel bas-up interrupteur y11 l-moule manuel
x12 l-moule 1 cylindre arrière y12 l-moule arrière soupape
x13 l-moule 1 cylindre en avant y13 l-moule temps de moulage
Arrêt d'urgence en 14 l l-moule y14 Délai d'attente en l l-moule 1
x34 L-moule 2 cylindre arrière y15 L-moule moule-insert 1
x35 l-moule 2 cyilnder vers l'avant y16 l-moule lâche-lâche 2
Moule l40 x 3 Moule lyle 17 Moule l moule 2 x 2
x41 l-moule 3 cylindre vers l'avant
départ de noyau-insertion de x44 l-mold
entrée moulée r x sortie moulée r y
x15 r-moule manuel / automatique y20 r-moule moteur
Résine staylimitd x16 r-mold
commutateur de démarrage de moulage
y21 r-valve de démoulage
x17 r-mold up-limited / urgence
arrêt / modèle de démarrage interrupteur
Y22 R-moule moule
Interrupteur de démarrage pour le moulage x20 y23 Interrupteur de démarrage pour le moulage r-y23
Interrupteur de démarrage du moteur à moulage par x21 y24 Intercalaire de moulage à moulage par le fond
moule de moule de r22 de x22
x23 r-moule manuel rapide-down y26 r-moule pression soupape
x24 r-moule manuel fast-up y27 r-soupape de décharge de moule
x25 r-moule manuel ralenti vers le bas y30 r-moule exausting valve
x26 r-moule manuel ralenti up-y31 pré-moulé valve r-moule
x27 R-moule 1 cylindre arrière y32 R-moule arrière
x30 r-mold 1 cylindre en avant y33 moulage en r-time
Arrêt d'urgence de moulage par x31 y34 Moulage de noyau de moulage par rincage 1
x36 R-moule 2 cylindres arrière Y35 R-moule noyau-insert 1
x37 R-moule 2 cylindres avant y36 R-moule noyau-insert 2
x42 R-moule 3 cylindre arrière y37 R-moule noyau-insert 2
x43 r-mold 3 cylindre vers l'avant
début de noyau-insertion de x45 r-moule
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